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膜分离技术处理高浓度氨氮废水原理是什么???????

发布时间:2021-05-24 浏览次数:1450次 关闭
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。 。。。。。这种方法操作方便,,,,,氨氮回收率高,,,,,无二次污染。 。。。。。采用电渗析法和聚丙烯(PP)中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。 。。。。。

电渗析法处理氨氮废水2000~3000 mg/L,,,,,去除率可在85%以上,,,,,同时可获得8.9%的浓氨水。 。。。。。此法工艺流程简单、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。 。。。。。PP中空纤维膜法脱氨效率>90%,,,,,回收的硫酸铵浓度在25%左右。 。。。。。运行中需加碱,,,,,加碱量与废水中氨氮浓度成正比。 。。。。。
乳化液膜是种以乳液形式存在的液膜具有选择透过性,,,,,可用于液-液分离。 。。。。。分离过程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)为分离介质,,,,,在油膜两侧通过NH3的浓度差扩散传递为推动力,,,,,使NH3进入膜内,,,,,从而达到分离的目的。 。。。。。
用液膜法处理某湿法冶金厂总排放口废水(1000~1200 mgNH4+-N/L,,,,,pH为6~9),,,,,当采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚为表面活性剂用量为4%~6%,,,,,废水pH1.4MAP沉淀法。 。。。。。
主要是利用以下化学反应:
Mg2 ++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐镁盐,,,,,当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP),,,,,除去废水中的氨氮。 。。。。。向氨氮浓度较高的工业废水中投加MgCl2?6H2O和Na2HP04?12H20生成磷酸铵镁沉淀的方法,,,,,以去除其中的高浓度氨氮。 。。。。。
结果表明,,,,,在pH为8.9l,,,,,Mg2+,,,,,NH4,,,,,P043-的摩尔比为1.25:1:1,,,,,反应温度为25 ℃,,,,,反应时间为20 min,,,,,沉淀时间为20 min的条件下,,,,,氨氨质量浓度可由9500 mg/L降低到460 mg/L,,,,,去除率达到95%以上。 。。。。。
由于在多数废水中镁盐的含量相对于磷酸盐和氨氮会较低,,,,,尽管生成的磷酸铵镁可以做为农肥而抵消一部分成本,,,,,投加镁盐的费用仍成为限制这种方法推行的主要因素。 。。。。。
海水取之不尽,,,,,并且其中含有大量的镁盐。 。。。。。以海水做为镁离子源试验研究了磷酸铵镁结晶过程。 。。。。。盐卤是制盐副产品,,,,,主要含MgCl2和其他无机化合物。 。。。。。Mg2+约为32 g/L为海水的27倍。 。。。。。用MgCl2、海水、盐卤分别做为Mg2+源以磷酸铵镁结晶法处理养猪场废水,,,,,结果表明,,,,,pH是最重要的控制参数,,,,,当终点pH≈9.6时,,,,,反应在10 min内即可结束。 。。。。。由于废水中的N/P不平衡,,,,,与其他两种Mg2+源相比,,,,,盐卤的除磷效果相同而脱氮效果略差。 。。。。。


文章转载于污水处理设备专家


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